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制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)是指在制造过程中进行计划、跟踪、管理和记录生产活动的系统。它通过与企业资源计划(ERP)和设备控制系统(DCS)等其他系统的集成,实现对生产活动的实时监控和协调。
综上所述,制造执行过程数据关联约束从全局数据约束、纵向数据约束和横向数据约束三个方面对生产流程进行了全面而系统的管理。通过建立和应用这些约束模型,制造企业可以提高生产过程的可控性和可预测性,最大程度地优化资源利用效率,进而提高产品质量和客户满意度。
一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度;产品跟踪;质量控制;设备故障分析;网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门;质检部门;工艺部门;物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。
个人觉得未来的趋势应该是去ERP化的,目前ERP系统囊括太多的业务领域了,导致其过于臃肿、繁琐,未来应该让ERP回归到他的本质,ERP的重点就应该是集中在完成财务相关以及资源计划方面的任务,其余的业务应该通过更好的和WMS、CRM、WCS、OA、MES等系统的对接去实现对数据的采集、存储和计算使用。
编码为BOM的垫脚石,根基稳后续开展才会顺畅。BOM在企业运转过程中起到润滑和连接作用,BOM准确其他体系才能正常运转。把编码和BOM当成体系对待,坚持必要原则,重点关注问题项,让企业的运转更加顺畅。
ERP实施项目的成败与否,其中一个重要因素在于ERP实施顾问的水平和能力。作为一名优秀的ERP财务顾问,其具备的素质比较高,而这些素质与生俱来的不多,基本都来自于平时的磨练与总结,并且在成长的过程中不能拔苗助长,俗话说“心急吃不了热豆腐”,所以一名优秀的ERP财务顾问需要一定的过程,具体可以分为基础阶段、巩固阶段、完善阶段。
二维码在MES中设备管理的应用为企业带来了诸多好处。通过二维码技术,企业可以实现对设备全生命周期的追溯与管理,包括设备注册与标识、设备追溯与历史记录、维护与保养管理、故障排查与修复以及设备数据分析与优化。这些应用能够帮助企业提高设备管理的效率和准确性,降低维护成本和生产风险。
建立完善的产品生命周期管理体系,在此基础上梳理产品研发过程中的需求项目流程文档等管理要求,调研国内国际主流的PLM软件厂商,选取适合企业自身的PLM软件,通过PLM项目的实施建设,加快企业各部门PLM系统的有机应用,提高企业的研发制造能力,提升企业的核心竞争力。
传统的MES架构,IT和OT是分离的,IT做IT的事情,OT做OT的事情,换句话说MES是由人来托底的。而随着工业互联网的发展,IT和OT的打通,就有了很多实践和可能,在这种情况下,制造过程的运行具有自上而下以及自下而上的双向贯通。这其中可以衍生出很多深层次的MES应用场景模式。
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